35crmo無縫鋼管典型質量缺陷及產生原因

35crmo無縫鋼管典型質量缺陷及產生原因

　1．35crmo無縫鋼管灣曲扭擰、波浪 由于?？自O計不合理，擠壓速度過快，?？诐櫥贿m當，導路不合適或未安裝導路等原因引起。

　　2．氣泡與起皮  由于擠壓35crmo無縫鋼管內徑磨損超差，擠壓墊與筒間隙過大；擠壓筒和擠壓墊粘有油污水分等；錠坯表面有氣孔、砂眼、油污且錠坯表面過于粗糙；擠壓35crmo無縫鋼管溫度和錠坯溫度過高，填充過快；擠壓時模具抹油等原因引起。

　　3．擠壓裂紋  由于擠壓錠坯溫度過高，擠壓速度太快；錠坯均勻化處理不好；模具設計不合理，以致中心與邊緣流速差過大等原因造成。

　　4．麻點或麻面  由于筒和錠坯溫度太高，擠壓速度過快或不均勻；模子工作帶粘有金屬、不光潔；模具工作臺帶硬度不夠或工作帶內寬；錠坯過長等原因引起35crmo無縫鋼管。

　　5．劃痕與凸棱  由于35crmo無縫鋼管帶有缺陷或有棱；模具空刀有尖棱、不光滑；工作臺面有異物、不清潔；錠坯中硬性夾雜物堵于?？椎仍蛞?。

　　6．尺寸不合格  由于35crmo無縫鋼管設計錯誤或制造缺陷；修模不當；擠壓時錠坯溫升過高，擠壓速度變化太大；錠坯長度計算不準確而不夠定尺長度等原因引起。

　　7．成層  由于錠坯表面有油污、灰塵；錠坯表面質量不好，有較大的偏析瘤；在35crmo無縫鋼管表面上留有殘料；錠 坯本身有分層、氣泡等原因引起。

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