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    35crmo無縫鋼管低溫回火工序

    寫作時間:2018/12/19 10:54:17    文章作者:山東省龍川鋼管制造有限公司    來源:http://www.surfmegeek.com

    35crmo無縫鋼管低溫回火工序

    從日本進口的石油管占總進口量一半以上。中國******的石油套管生產基地——天津鋼管公司2000年的鋼管產品出來為52.20萬噸,其中石油套管產量為36.41萬噸。套管占全國石油產量的一半以上。在產量和銷售量上都占中國套管市場的第一位。
    從國際和國內兩個市場來看,無縫管(包括石油專用管)的現有生產能力均已大于需求。所以,今后的重點應放在充分發揮現有機組的能力,開發出高強度等級、高抗擊毀、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣瓶管等產品。也是國家針對當前我國鋼鐵市場進行優化產品結構的內容。這也是增加在國內外產品競爭力、擴大市場份額的關鍵所在。就是說,提高國內鋼管企業的市場競爭力是加和WTO以后國內企業長期的任務和成功發展的關鍵。

    35crmo無縫鋼管(Seamless tube)是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。目前,全世界生產無縫管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產廠,其中生產石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。2000年,無縫管全國表觀消費量為418.0萬噸,其中國內供應量的382.1萬噸,占國內總需求的91.4%。進口為35.9萬噸,占國內總需求的8.59%。同年石油管消費量大約為91萬噸。進口約25.2萬噸。進口管占國內總消費量的大約70%,其中進口管占國內總消費量的27.69%,石油管進口量約占無縫管總進口量的大約70%。

    無縫管工藝流程
    管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
    無縫管
    1.35crmo無縫鋼管生產制造方法
    按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
    熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。******經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
    若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
    擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。
    2、化學成分檢驗
    按化學成分和機械性能供應的國產無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。
    具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。
    分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。
    3、物理性能檢驗
    按機構性能供應的國產無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。
    按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗。
    進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。
    2、用途
    無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量***多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。
    根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。
    專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
    3、種類
    無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
    按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
    按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。
    按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。
    4、規格及外觀質量
    無縫管按GB/T8162-87規定
    規格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
    外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉,清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
    35crmo無縫鋼管的兩端應切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
    冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。
    5、包裝
    按GB2102-88規定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。
    抗拉強度
    當35CrMo無縫鋼管的硬度在500HB以下時,其抗拉強度與硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述關系式也并非在什么場合都成立,從熱處理方面說,回火溫度低時,kg/m㎡與HRC時的相關關系便可能被破壞,35CrMo無縫鋼管的回火溫度,硬度和抗拉強度的關系硬度隨回火溫度的升高而下降,但在淬火狀態以及300℃以下低溫回火時,硬度與抗拉強度的關系難以成立。當回火溫度在300℃左右時,kg/m㎡與HRC具有相關關系,即硬度高,抗拉強度就高;硬度低,抗拉強度就低。在低溫回火狀態欲求出kg/m㎡值是很困難的,因為此時抗拉強度值分布很離散。

      由于低溫回火35CrMo無縫鋼管的kg/m㎡不穩定而不能確定,故在日本工業標準(JIS)中也是通試驗來測定400℃以上溫度回火件的拉伸特性(也有300℃回火工件)。換言之是只對調質件(淬火+400℃回火)進行拉伸試驗。在工業上只是在要求抗旋轉彎曲疲勞和抗磨損時才使用低溫回火件。高頻淬火和滲碳淬火即為此適用例。受拉應力的35CrMo無縫鋼管不采用低溫回火。不過在低碳鋼中,但淬火M能發生自回火(故Ms點高)時,亦有在淬火狀態下使用者。低碳鋼的板條馬氏體組織結構自回火,正可在工業上應用,但此時必須考慮35CrMo無縫鋼管淬透性和質量效應(必要時應添加B、Cr、Mn等金屬元素)。

     

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