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    山東鋼管廠電阻焊焊接時應該考慮的工藝參數

    寫作時間:2017/5/27 8:47:36    文章作者:山東省龍川鋼管制造有限公司    來源:http://www.surfmegeek.com

    山東鋼管廠電阻焊焊接時應該考慮的工藝參數


    電阻焊焊接過程中,主要參數對山東鋼管廠焊接質量的影響

    1.焊接電流的影響
    從公式(1)可見,電流對產熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此,在點焊過程中,它是一個必須嚴格控制的參數。引起電流變化的主要原因是電網電壓波動和交流焊機次級回路阻抗變化。阻抗變化是因回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入了不同量的磁性金屬。對于直流焊機,次級回路阻抗變化,對電流無明顯影響。
    除焊接電流總量外,電流密度也對加熱有顯著影響。通過已焊成焊點的分流,以及增大電極接觸面積或凸焊時的凸點尺寸,都會降低電流密度和焊熱接熱,從而使接頭強度顯著下降。
    2.焊接時間的影響
    為了保證熔核尺寸和焊點強度,焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以互為補充。為了獲得一定強度的焊點,可以采用大電流和短時間(強條件,又稱強規范),也可以采用小電流和長時間(弱條件,又稱弱規范)。選用強條件還是弱條件,則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。但對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間,都仍有一個上、下限,超過此限,將無法形成合格的熔核。
    3.電極壓力的影響
    電極壓力對兩電極間總電阻R有顯著影響,隨著電極壓力的增大,R顯著減小。此時焊接電流雖略有增大,但不能影響因R減小而引起的產熱的減少。因此,焊點強度總是隨著電極壓力的增大而降低。在增大電極壓力的同時,增大焊接電流或延長焊接時間,以彌補電阻減小的影響,可以保持焊點強度不變。采用這種焊接條件有利于提高焊點強度的穩定性。電極壓力過小,將引起飛濺,也會使焊點強度降低。
    4.山東鋼管廠電極形狀及材料性能的影響
    由于電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失,因而電極的形狀和材料對熔核
    的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積將增大,焊點強度將降低。

     

    文章來源:http://www.surfmegeek.com/

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